工业领域的涂料涂装需求具有多样性、差异性、要求性能指标苛刻等特点。“索顿水漆”作为专业研发生产水性工业漆的企业，已经在现实生活中通过接触大量一线客户与不同行业的案例中发现，现实中很多的涂料品牌只是提供一系列固定的产品供客户自己选择，这也就造成客户因多种产品只使用了同样的一种涂料，造成水性漆性能过剩，使用成本的大幅上升。往往客户产品上和施工方面一些特殊需求不能得以满足被迫选择更为昂贵的涂层体系和涂料产品、增加涂层膜厚、增加烘干设备、增加施工时间、改变前处理工艺等。

下面将我们在各行业中遇到的部分案例列举如下：

工程机械行业：某起重机客户多年应用3道涂层体系，平时可以按部就班涂装施工，但是遇到紧急订单，会遇到赶工期的情况，导致因涂层没有达到可覆涂时间就进行下道涂层施工，出现涂层缺陷问题。研发团队根据客户提出的问题，推荐我司两道涂层体系，满足3道涂层体系性能的同时，大幅度缩短客户施工时间。根据现场情况，最快可1天内完成整个体系涂装工作，并且大幅降低了涂料成本。
 
汽车零部件行业：某知名汽车配件供应商，多种不同种类配件一直采用同一款进口涂料产品，由于价格昂贵且供货周期过长，准备选用替代产品。索顿水漆研发团队根据客户不同产品差异化需求特点，定制化研发出多种对应系列产品，满足客户施工及产品性能要求的同时，也为客户节省了大量成本。
 
建筑钢构行业：某钢结构制作公司，因环保管制原因，选择一款水性工业漆，但是由于低温，普遍温度低于10℃，油漆干燥速度缓慢，有时需要间隔1-2天，才可以进行下一道涂层施工。根据客户面临的问题，索顿水漆研发团队提供冬季型施工配套体系，涂装间隔可以缩短至8小时。提高了客户生产效率，满足客户紧急工期的需求。
 
港口机械行业：某港口机械设备制造厂，提出降低制造成本需求。根据客户需求，在相同体系性能的前提下，索顿水漆研发团队为其定制化低膜厚体系，代替客户原有体系。据客户统计，为客户节省了1/3的涂料采购成本。

“定制化”这三个字已然成为“索顿水漆”未来不可或缺的一部分，从充分了解客户、产品及真实需求开始，到客户能满足涂装需求前提下还能买到好的水性漆产品，使用最完善的整体解决方案，真正做到省心、放心。